Máquinas de alta calidad con reducción en perder el tiempo.
Esto significa la reducción de la pérdida de tiempo para los cambios de bobina al reducir la frecuencia de los cambios de bobina-alcanzado por un mayor diámetro de la bobina de hasta 600 mm que resulta en un cambio promedio de una sola bobina por turno (hasta 1.000 mm y cambio de bobina única por día basado en 3 turnos para máquinas sticks y flowpack). Eje de repuesto para preparar la nueva bobina y un elevador para instalarla en la máquina están disponibles como opciones.
Manejo de bobinas grandes de hasta 1.200 mm de ancho y hasta 600 mm de diámetro ya no podían hacer con el viejo sistema de cintas, pesos o frenos.
Máquinas multi-pistas que trabajan en alta velocidad en continuo necesitan tener una tensión constante de la película que está garantizada mediante la utilización de un sistema de desbobinado controlado.
Este sistema comprende un sensor que mide la tensión del papel, un sensor que mide el diámetro de la bobina, un inverter que recibe la información de los sensores y un motor que a través de una caja de engranajes acciona el eje de la bobina.
La estación completa de desbobinado (eje, soporte eje, rodillos “bailarino”) es móvil y motorizado.
Dos sensores para leer constantemente el borde material de empaque y controlar el movimiento de la estación de desbobinado con el fin de mantener el carrete constantemente centrada.
Esta característica permite una reducción de las intervenciones del operador en las máquinas y resuelve los problemas relacionados con el mal enrollado de la bobina de material de empaque.
Con la tensión de la película y la constante alineación, para cualquier diámetro de la bobina, velocidad de la máquina y la longitud de la bolsa, una vez que la bobina está en la máquina, el operador puede olvidarse de ella!